HMS

Il sistema HMS è un dispositivo progettato per la misurazione e la qualifica di teste birotative continue e indexate e di tavole rotobasculanti. Dotato di 3 sensori collegati al CNC, è gestito da uno specifico software di misura che, elaborando in tempo reale i dati misurati, è in grado di verificare e correggere gli errori geometrici, la precisione di posizionamento e i parametri RTCP di teste e tavole. HMS è uno strumento di alta precisione che rappresenta un’alternativa al metodo tradizionale di controllo tramite comparatori; i vantaggi sono molteplici:

  • drastica riduzione del tempo di verifica (mezz’ora anziché una giornata)
  • misurazione di tutte le posizioni della testa e/o tavola (non solo quelle ortogonali)
  • misurazione dei parametri RTCP
  • inserimento automatico dei valori di correzione nel CNC

Lo strumento, semplice da installare e da usare, può essere utilizzato anche da personale non particolarmente esperto. Ciò consente di eseguire verifiche della geometria testa ogni qualvolta lo si ritenga necessario, evitando inoltre lunghi e costosi interventi di assistenza con conseguente riduzione del tempo di fermo macchina. Il dispositivo HMS è disponibile in due diverse versioni, standard e compact, per potersi adattare alle corse utili degli assi macchina per l’esecuzione dei cicli.

L’interfaccia utente, semplice e intuitiva, guida l’operatore nell’esecuzione dei cicli di misura e rende l’uso del dispositivo HMS estremamente agevole. Non sono richieste conoscenze specifiche e quindi i cicli possono essere eseguiti direttamente dall’addetto macchina. La sistemazione del dispositivo sulla macchina è semplicissimo in quanto non è necessario alcun tipo di allineamento ed il fissaggio avviene tramite la base magnetica. A corredo è inoltre previsto un set di due bareni di alta precisione da utilizzare per i cicli di misura. L’apparecchiatura e l’applicazione sono coperti da brevetto europeo N. 1549459.

Funzioni disponibili con HMS
  • Verifica della attuale precisione della testa e/o tavola.

Teste birotative continue con assi ortogonali

  • misura e compensazione degli errori di posizionamento degli assi rotativi
  • misura e compensazione del preset di zero degli assi rotativi
  • misura e correzione dei parametri RTCP
Teste birotative indexate con assi ortogonali
  • misura e compensazione degli errori di posizionamento della testa
  • misura del preset di zero degli assi rotativi
  • misura e correzione dei parametri RTCP

Teste birotative indexate con assi inclinati

  • misura delle posizioni della testa
  • compensazione degli errori di posizionamento testa

Tavole rotobasculanti

  • misura e compensazione degli errori di posizionamento degli assi rotativi
  • misura e compensazione degli errori di posizionamento del centro tavola
Brochure HMS

Galleria fotografica

Report grafici

Al termine del ciclo di calibrazione è disponibile un report completo delle misure effettuate e delle compensazioni inserite. I report possono essere conservati sotto forma di file e rappresentare quindi un utile archivio ai fini della manutenzione.

Gli errori vengono rappresentati anche in forma grafica per poter interpretare al meglio le condizioni della testa e valutare quindi l’opportunità di programmare un intervento sulle parti meccaniche.

Report grafico HMS - Prima

Report grafico HMS - Dopo